1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

這種小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的，并且生產(chǎn)效益與產(chǎn)質(zhì)量量得以敏捷進步，成為鄉(xiāng)村、州里面粉加工作坊抱負制粉設(shè)備。其相干制粉工藝流程引見如下：

   鄉(xiāng)村里面的小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程階段：面粉機成套設(shè)備皆由與磨粉兩大部分構(gòu)成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風(fēng)器進入篩挑選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。加水?dāng)嚢?、沖洗，

磨粉機是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機?，F(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設(shè)備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等面粉加工成套設(shè)備，但總的來說、工業(yè)小將磨粉機作為主要的粉磨設(shè)備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

傳統(tǒng)式面粉機（皮芯混磨面粉機）包含石磨面粉機和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機，這類面粉機在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導(dǎo)致了面粉較為黑。

當(dāng)代面粉機（皮芯分離出來面粉機）是在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅(qū)動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調(diào)節(jié)螺帽。