面粉機(jī)是依靠外部動(dòng)力（例如電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力）將小麥削磨成小顆粒并通過調(diào)整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機(jī)械面粉加工機(jī)械。

   面粉機(jī)械包括小麥清糧機(jī)、小麥提升潤麥機(jī)、洗麥機(jī)和小麥磨粉機(jī)等面粉機(jī)械系列面粉機(jī)。

 面粉機(jī)械可以分為傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）。

  傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包括石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機(jī)，這種面粉機(jī)在加工小麥時(shí)，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

3、磨輥間隙調(diào)整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發(fā)現(xiàn)兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調(diào)節(jié)尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動(dòng)平板四角，如任何一角不出現(xiàn)上下間隙即說明兩輥相對(duì)平行，此時(shí)固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

倘若資金預(yù)算充足，建議運(yùn)用全自動(dòng)大中小型面粉機(jī)，全自動(dòng)面粉機(jī)具有生產(chǎn)制造，自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高、面粉品質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)谔暨x石磨面粉機(jī)的狀況下，一定要根據(jù)農(nóng)村的市場行情走勢(shì)，市場需求水準(zhǔn)和小麥特點(diǎn)，挑選合適的小麥面粉機(jī)械設(shè)備。很多人對(duì)于石磨面粉機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域都不太把握，而生活水平的提高讓大伙兒吃到石磨面粉機(jī)生產(chǎn)制造的面粉，在農(nóng)村設(shè)立一個(gè)小型加工廠是很務(wù)必的。

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時(shí)間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時(shí)候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動(dòng)等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   面粉機(jī)械的實(shí)際操作特性有三個(gè)，一個(gè)是在驅(qū)動(dòng)力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動(dòng)軸承蓋、向心球軸承、滾動(dòng)軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個(gè)是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個(gè)繃簧，軟毛刷的正下方有一個(gè)調(diào)節(jié)螺帽。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時(shí)間來改變），末尾再提升至潤麥倉進(jìn)行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時(shí)后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工作過程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，