1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等面粉機械設備。及時查明原因面粉機，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

初清的日常任務是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細細麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機械設備的國際貿(mào)易或運送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進入毛麥倉前，應設置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數(shù)量，有計劃方案地進倉和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調(diào)節(jié)正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標準以下面粉加工成套設備。

石磨面粉機機器設備轉(zhuǎn)速比低，加工出的面粉營養(yǎng)成分保存詳細，沒有一切防腐劑，在嘴中咬合勁道、不粘牙、口味佳。麥子根據(jù)石磨碾磨之后含有有蛋白、糖分、、鈣鐵鉀等多種類型礦物，為人正直的脾、胃、擁有非常好的維護保養(yǎng)功效。

石磨面粉機加工自然環(huán)境不和機械設備磨一樣，其加工自然環(huán)境比較整潔，干凈整潔，全套機器設備有非常好的參觀考察實際效果，能夠生產(chǎn)制造顧客看得清摸的著石磨面。

石磨面粉機產(chǎn)生漏水狀況因為零件的松脫、震動和設備遇熱的危害，設備的突面及其三通接頭等處，會出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點，在安裝調(diào)節(jié)時無法發(fā)覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因為新磨粉設備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

面粉是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚氖称?，近些年隨著生活水平的提高，對于面粉的質(zhì)量要求是越來越高了，而石磨面粉機械的出現(xiàn)，滿足了人們這一需求，因此石磨面粉機械行業(yè)迎來的高峰，受到了人們的關注。但是石磨面粉機械作為一種機械設備，是需要遵守操作規(guī)范的，否者會發(fā)生危險。

石磨面粉機加工小麥時，需要進行小麥的清理、水分調(diào)節(jié)、配麥等流程，即麥路。麥路對于整個石磨面粉機加工小麥的過程非常重要，在加工面粉時，有一些因素會影響石磨面粉機粉路的長短。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機先進，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。