1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施自動(dòng)面粉機(jī)，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查面粉機(jī)。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查面粉加工成套設(shè)備，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機(jī)采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機(jī)內(nèi)同步設(shè)有肯定的分級(jí)裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級(jí)裝置而全部網(wǎng)絡(luò)，分級(jí)的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設(shè)置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時(shí)完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

石磨面粉機(jī)易損件的耐磨性能是不錯(cuò)的，調(diào)換易損件本錢相對(duì)的較低，切合種種產(chǎn)物的衛(wèi)生的尺度。石磨面粉機(jī)裝有冷卻的裝置，對(duì)熱敏性物料加工包管了物料的光彩，品位和質(zhì)量。平凡型具有精良的排熱功效，可制止溫升對(duì)物料造成變質(zhì)，能連續(xù)作業(yè)。

在小麥面粉機(jī)的日常使用中做好維護(hù)保養(yǎng)工作，減少設(shè)備的故障運(yùn)行。 本實(shí)用新型體積小、重量輕、安裝簡單、運(yùn)輸方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、堅(jiān)固耐用、防護(hù)好、外觀美觀、操作簡單、維護(hù)方便、維修方便，

不僅在噪音方面小了許多，而且整體工作效率得到了進(jìn)一步的提升。更重要的是現(xiàn)在的面粉機(jī)使用的材料更加耐用，自然不用用戶總擔(dān)心不耐用了。

而且新一代面粉機(jī)制作出來的面粉精細(xì)度更高，能夠把更高質(zhì)量的面粉帶到用戶面前。這是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品的一種革新，也能讓面粉表現(xiàn)出更大的作用。確實(shí)高精度的面粉做出來的面食口味更好，自然更容易俘獲用戶的芳心。因此它才是我們的選擇，讓我們?cè)跈C(jī)器的輔助下更好的完成面粉的生產(chǎn)。

   面粉機(jī)械的實(shí)際操作特性有三個(gè)，一個(gè)是在驅(qū)動(dòng)力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動(dòng)軸承蓋、向心球軸承、滾動(dòng)軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個(gè)是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個(gè)繃簧，軟毛刷的正下方有一個(gè)調(diào)節(jié)螺帽。

由起立輸送，進(jìn)入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)入皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。刷麩機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)行打包。