電機(jī)小且無(wú)需啟動(dòng)補(bǔ)償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉，篩網(wǎng)更換簡(jiǎn)便，耗能少，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來(lái)的面粉非常白自動(dòng)面粉機(jī)，但在味道和營(yíng)養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉面粉機(jī)。

面粉機(jī)在低速、低溫、加工出來(lái)的面粉是傳統(tǒng)面粉，而在高溫、高速加工出來(lái)的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

面粉廠主要采用鋼鐵鑄件，長(zhǎng)期使用容易生銹，影響面粉加工設(shè)備的質(zhì)量。 在日常使用中，要做好小麥面粉機(jī)的維護(hù)作用，減少設(shè)備在運(yùn)行中的故障。 本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、堅(jiān)固耐用、防護(hù)好、外觀美觀、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配電方便、機(jī)器小、無(wú)需啟動(dòng)補(bǔ)償裝置、采用圓篩取粉、篩網(wǎng)更換簡(jiǎn)單、小型磨粉機(jī)能耗低、噪音低、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類(lèi)進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

石磨面粉機(jī)轉(zhuǎn)速比的20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營(yíng)養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保;

   當(dāng)代對(duì)輥磨面粉機(jī)是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細(xì)磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開(kāi)展輾壓，

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時(shí)，對(duì)小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱(chēng)麥間，它又螺旋輸送機(jī)濕法清理（安裝有洗麥甩干機(jī)）和干法清理（安裝有去石機(jī)進(jìn)行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過(guò)麥倉(cāng)柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機(jī)，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。