進(jìn)行二皮加工，直至完成四次研磨取粉。從風(fēng)篩處篩出的面粉全部送至集粉器，經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，得到面粉。含塵空氣經(jīng)布筒過(guò)濾，干凈的空氣排擠機(jī)外，不污染情況，也減少面粉喪失玉米面粉機(jī)。篩出的麩皮經(jīng)刷麩機(jī)刷出未篩凈的面粉面粉機(jī)，麩皮作為副產(chǎn)物貯存，用作飼料。

面粉機(jī)袋式除塵器的作業(yè)原理是這樣：依托織造的或氈織（壓）的濾布作為了過(guò)濾資料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表，枯燥空氣則經(jīng)過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音小，不會(huì)影響周?chē)h(huán)境，比較老款機(jī)器來(lái)說(shuō)的，愈加使每個(gè)客戶用得省心、定心。并且小型面粉機(jī)加工的產(chǎn)品到達(dá)細(xì)膩、衛(wèi)生的基本要求，小型面粉機(jī)磨片的聲響小、磨粉細(xì)，且能夠?qū)⒅ヂ?、核桃、杏仁、黃瓜子、冬瓜籽以及枸杞和黨參等含油量高或者含糖量高的物料磨細(xì)，處理了老款機(jī)器不能磨以上物料的難題，為用戶們創(chuàng)造了更高的價(jià)值，處理了煩惱，小型面粉機(jī)將來(lái)的出路會(huì)越來(lái)越好面粉加工成套設(shè)備，應(yīng)用也會(huì)越來(lái)越遍及。

4)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長(zhǎng)度的薄紙，壓入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，根據(jù)其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿來(lái)分別進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到間隙一致。

5)細(xì)調(diào)時(shí)，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據(jù)厚度大小判斷其間隙，再通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)行調(diào)整。

4、在使用中進(jìn)行調(diào)整

根據(jù)磨下物的大小和物流量的大小，依據(jù)上述方法進(jìn)行調(diào)整。

磨輥安裝根據(jù)鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機(jī)組排列是鈍對(duì)鈍排列，用戶可根據(jù)糧食種類(lèi)自行調(diào)整排列方式。(小麥選用鈍對(duì)鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對(duì)鋒排列)

 6.冬季產(chǎn)量減少時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去，應(yīng)開(kāi)啟觀察門(mén)將物料清理出來(lái)。卸料器是否積滿沒(méi)下，應(yīng)打開(kāi)將料卸出完。主機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶是否松動(dòng)，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機(jī)鏟刀，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)維修或者更換；

      7.應(yīng)及時(shí)清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過(guò)多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過(guò)大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過(guò)程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時(shí)間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時(shí)候，假如過(guò)載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見(jiàn)故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動(dòng)等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過(guò)快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。