1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

 6.冬季產(chǎn)量減少時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去石磨面粉機(jī)，應(yīng)開啟觀察門將物料清理出來(lái)。卸料器是否積滿沒(méi)下，應(yīng)打開將料卸出完。主機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶是否松動(dòng)，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機(jī)鏟刀，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)維修或者更換；

      7.應(yīng)及時(shí)清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物面粉加工成套設(shè)備，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

面粉機(jī)的歸類：

面粉機(jī)能夠按不一樣的規(guī)定分為不一樣類型。關(guān)鍵有一下幾類分法。

按面粉機(jī)數(shù)量的是多少

能夠分為每臺(tái)面粉機(jī)、雙臺(tái)面粉機(jī)和幾臺(tái)面粉機(jī)（即面粉機(jī)組）。

按面粉機(jī)容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機(jī)、中小型面粉機(jī)組和大中型面粉機(jī)組。

按面粉機(jī)技術(shù)性

能夠分為傳統(tǒng)式面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和當(dāng)代面粉機(jī)（皮芯分離出來(lái)面粉機(jī)）。

目前小型面粉機(jī)加工設(shè)備不在是以前反復(fù)人工上料的小型單機(jī)，而是逐步走向成套機(jī)組設(shè)備，這種小型面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機(jī)先進(jìn)，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設(shè)備。其相關(guān)制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機(jī)加工設(shè)備制粉工藝流程清理階段：面粉機(jī)械成套設(shè)備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉(cāng)接料器、卸料器和閉風(fēng)器進(jìn)入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進(jìn)入螺旋攪拌器。

加水?dāng)嚢?、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進(jìn)入潤(rùn)麥倉(cāng)儲(chǔ)存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級(jí)。