4）不忘檢查氣動(dòng)元件，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求面粉加工機(jī)械，對(duì)同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

面粉機(jī)的運(yùn)行采用刀片切開和高速氣流沖擊，磕碰兩層破壞功能于一體，并能一起完結(jié)微粒分選加工工序。面粉機(jī)的運(yùn)行原理：在刀片切開破壞過程中，轉(zhuǎn)子發(fā)生高速氣流隨刀片切開方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加快，并重復(fù)沖擊使物料一起遭到兩層破壞，加快物料的破壞率。

   隨著氣流進(jìn)入到分級(jí)室使破壞物高速旋轉(zhuǎn)，這時(shí)候分級(jí)室會(huì)產(chǎn)生分級(jí)轉(zhuǎn)子使其出現(xiàn)離心力，

  3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進(jìn)行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

所以管磨機(jī)的二倉的粉磨介質(zhì)是綱段。因?yàn)殇摱闻c鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點(diǎn)接觸，接觸點(diǎn)多很多，能對(duì)物料顆粒產(chǎn)生更多的磨剝作用，有利于細(xì)小顆粒的粉磨

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

石磨面粉機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造出小麥營(yíng)養(yǎng)元素高，石磨面粉機(jī)運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)導(dǎo)致一些灰塵，工作者要馬上清洗，倘若長(zhǎng)期性不清洗，會(huì)傷害全麥粉口感。那么，在運(yùn)用了一段時(shí)間后該如何正確清洗石磨面粉機(jī)呢?下面詳細(xì)說明基本清洗步驟。

石磨面粉機(jī)清洗步驟詳解：建議先放小軟刷一點(diǎn)點(diǎn)清洗出來，禁止用勁清理，防止受傷。

假如小軟刷還不能清洗，那么就僅有拆卸機(jī)械設(shè)備了，

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時(shí)，對(duì)小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：