1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常面粉機(jī)械，軋距是否過緊等面粉機(jī)。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級(jí)。

小型面粉機(jī)在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯(cuò)的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī)，使凈麥經(jīng)第三個(gè)接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 面粉加工成套設(shè)備。

兩臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)同時(shí)加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

不僅在噪音方面小了許多，而且整體工作效率得到了進(jìn)一步的提升。更重要的是現(xiàn)在的面粉機(jī)使用的材料更加耐用，自然不用用戶總擔(dān)心不耐用了。

而且新一代面粉機(jī)制作出來的面粉精細(xì)度更高，能夠把更高質(zhì)量的面粉帶到用戶面前。這是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品的一種革新，也能讓面粉表現(xiàn)出更大的作用。確實(shí)高精度的面粉做出來的面食口味更好，自然更容易俘獲用戶的芳心。因此它才是我們的選擇，讓我們?cè)跈C(jī)器的輔助下更好的完成面粉的生產(chǎn)。

如何正確使用磨機(jī)設(shè)備，如何才能使磨機(jī)設(shè)備使用時(shí)間更加長(zhǎng)久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識(shí)，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時(shí)，細(xì)心觀察物料，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導(dǎo)致風(fēng)道堵死終降低產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備部件損壞較嚴(yán)重。

石磨面粉機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行生產(chǎn)制造之前，對(duì)小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個(gè)過程對(duì)后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長(zhǎng)，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個(gè)階段組成。

一、初清小麥進(jìn)入毛麥倉之前的清洗整個(gè)過程稱作初清。初清至少應(yīng)依據(jù)一道風(fēng)篩結(jié)合的初清篩。