1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常面粉磨粉機，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

他們可以用機器完成糧食的碾壓和粉碎，讓面粉的生產(chǎn)變得簡單了許多。但是在科技不斷進(jìn)步的今天，我們發(fā)現(xiàn)之前用過的一些面粉機并沒想象中那么好用。因為這種設(shè)備的磨損情況都十分嚴(yán)重，每隔一段時間都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，總體來依舊比較麻煩。

   根據(jù)現(xiàn)在的技術(shù)水平面粉加工成套設(shè)備，確實應(yīng)該有技術(shù)更好的面粉機來給用戶提供幫助。經(jīng)過了解和采購后才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在市面上的面粉機確實比之前的產(chǎn)品要好用很多。

   現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進(jìn)行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

面粉機磨輥的安裝

1)安裝前將磨輥及其軸承座、蓋、軸承清洗干凈。

2)將裝入油封條的軸承壓蓋，分別裝入快慢輥兩端。

3)用工具將軸承鑲?cè)胼佪S兩端軸承徑處，并涂潤滑油。

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

一、石磨面粉機采用科學(xué)研究勾槽的石制石滾，在低速率、低溫度情況下碾磨而成，石磨面粉機的面粉年產(chǎn)值相對也較為低。石磨面粉機的轉(zhuǎn)速比為20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且皮心側(cè)重的制粉技術(shù)性，使麥子在碾磨中的進(jìn)行大幅減少，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素完全儲存，而且不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保。