1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施石磨面粉加工設(shè)備，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

   現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）是在加工小麥時(shí)，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進(jìn)行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

面粉機(jī)磨輥的安裝

1)安裝前將磨輥及其軸承座、蓋、軸承清洗干凈。

2)將裝入油封條的軸承壓蓋，分別裝入快慢輥兩端。

3)用工具將軸承鑲?cè)胼佪S兩端軸承徑處，并涂潤(rùn)滑油面粉加工成套設(shè)備。

如何正確使用磨機(jī)設(shè)備，如何才能使磨機(jī)設(shè)備使用時(shí)間更加長(zhǎng)久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識(shí)，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時(shí)，細(xì)心觀察物料，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導(dǎo)致風(fēng)道堵死終降低產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備部件損壞較嚴(yán)重。

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

倘若資金預(yù)算充足，建議運(yùn)用全自動(dòng)大中小型面粉機(jī)，全自動(dòng)面粉機(jī)具有生產(chǎn)制造，自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高、面粉品質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)谔暨x石磨面粉機(jī)的狀況下，一定要根據(jù)農(nóng)村的市場(chǎng)行情走勢(shì)，市場(chǎng)需求水準(zhǔn)和小麥特點(diǎn)，挑選合適的小麥面粉機(jī)械設(shè)備。很多人對(duì)于石磨面粉機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域都不太把握，而生活水平的提高讓大伙兒吃到石磨面粉機(jī)生產(chǎn)制造的面粉，在農(nóng)村設(shè)立一個(gè)小型加工廠是很務(wù)必的。

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下，當(dāng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí)，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發(fā)揮出設(shè)備的作用，產(chǎn)量將會(huì)降低。

3、在操作時(shí)，隨著軋距的減小，研磨區(qū)域的長(zhǎng)度便會(huì)增加。這時(shí)，粉碎程度提高，但單位流量相應(yīng)地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，面粉機(jī)械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度會(huì)有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機(jī)械的產(chǎn)量逐漸降低。