1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因全自動(dòng)面粉機(jī)，采取相應(yīng)措施面粉機(jī)，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

小型面粉機(jī)械適用于哪些范疇？

小型面粉機(jī)械分為單機(jī)、雙機(jī)、多組以及半自動(dòng)小型面粉機(jī)，各自不同功能決議適用于鄉(xiāng)村磨坊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)作坊、食品公司、小型面粉廠、大型面粉廠等范疇。其中小型面粉機(jī)械具有自動(dòng)上料、能夠加工多種作物、占地小、出資少的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用到鄉(xiāng)村作坊和小型面粉加工廠

小型面粉機(jī)械具有自動(dòng)上料的功能

河南雙獅糧油機(jī)械

面粉機(jī)是依靠外部動(dòng)力（例如電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力）將小麥削磨成小顆粒并通過調(diào)整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機(jī)械。

   面粉機(jī)械包括小麥清糧機(jī)、小麥提升潤麥機(jī)、洗麥機(jī)和小麥磨粉機(jī)等面粉機(jī)械系列。

 面粉機(jī)械可以分為傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）。

  傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包括石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機(jī)，這種面粉機(jī)在加工小麥時(shí)，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時(shí)間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時(shí)候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動(dòng)等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   面粉機(jī)械的實(shí)際操作特性有三個(gè)，一個(gè)是在驅(qū)動(dòng)力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動(dòng)軸承蓋、向心球軸承、滾動(dòng)軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個(gè)是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個(gè)繃簧，軟毛刷的正下方有一個(gè)調(diào)節(jié)螺帽。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時(shí)間來改變），末尾再提升至潤麥倉進(jìn)行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時(shí)后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工作過程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，