按面粉機(jī)臺(tái)數(shù)的多少

可以分為單臺(tái)面粉機(jī)、雙臺(tái)面粉機(jī)和多臺(tái)面粉機(jī)（即面粉機(jī)組）。

按面粉機(jī)體積的大小

可以分為小型面粉機(jī)、中型面粉機(jī)組和大型面粉機(jī)組全自動(dòng)石磨面粉機(jī)。

按面粉機(jī)技術(shù)的先進(jìn)

可以分為傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）。

傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包括石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機(jī)，這種面粉機(jī)在加工小麥時(shí)，研磨過(guò)的皮芯混合物并沒(méi)有分開(kāi)而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

 面粉機(jī)是很多糧食工廠能看到的設(shè)備，它的主要功能就是把玉米、小麥、大米等糧食通過(guò)粉碎變成面粉，滿(mǎn)足用戶(hù)的各種面粉需求。和傳統(tǒng)的研磨方式相比，面粉機(jī)的工作效率確實(shí)高出了許多。因?yàn)樵缦鹊娜硕际侨肆τ媚?lái)粉碎糧食，這樣才能得到面粉，總體比較分離，而且效率確實(shí)不高。

   但是出現(xiàn)面粉機(jī)之后，人們有了新的選擇。

河南雙獅糧油機(jī)械

磨粉機(jī)由于簡(jiǎn)體比較長(zhǎng)，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應(yīng)物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件面粉加工成套設(shè)備，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進(jìn)行粉磨，所以人們用隔倉(cāng)板將簡(jiǎn)體分成兩個(gè)或者好幾個(gè)倉(cāng)，這便是多倉(cāng)管磨機(jī)。具有干燥功能的磨粉機(jī)的一倉(cāng)是烘干倉(cāng)，一倉(cāng)是雙倉(cāng)磨粉機(jī)。

順應(yīng)磨粉機(jī)內(nèi)物料顆粒尺寸的變化，磨機(jī)各個(gè)倉(cāng)所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應(yīng)順次減小。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類(lèi)進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

傳統(tǒng)式面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包含石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機(jī)，這類(lèi)面粉機(jī)在生產(chǎn)加工麥子時(shí)，研磨過(guò)的皮芯化合物并沒(méi)有分離只是立即再開(kāi)展研磨那樣就導(dǎo)致了面粉較為黑。

當(dāng)代面粉機(jī)（皮芯分離出來(lái)面粉機(jī)）是在生產(chǎn)加工麥子時(shí)，研磨過(guò)的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過(guò)慮分離出來(lái)將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開(kāi)展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

對(duì)于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來(lái)講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長(zhǎng)期效益，其次是加工面粉時(shí)出粉率的控制和提高，因?yàn)槊娣鄣某龇勐手苯佑绊懙氖钦麄€(gè)工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)這么幾點(diǎn)：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，小麥會(huì)經(jīng)過(guò)多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時(shí)，物料的容重便會(huì)減輕。而容量越小，減輕的速度會(huì)越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。