現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內(nèi)同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級裝置而全部網(wǎng)絡，分級的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

石磨面粉機對小麥進行生產(chǎn)制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應依據(jù)一道風篩結合的初清篩。

1、大中小型石磨面粉機：這一設備為電機，全自動，服務設施的設備一般為：清糧設備、洗麥設備、褪皮設備等，前面說的這三個設備還能夠組成一個設備，她們的作用就是對小麥的褪皮！全套自動生產(chǎn)線，自動式上料生產(chǎn)加工，但是產(chǎn)量較低，一小時80-100斤小麥可以生產(chǎn)加工。

2、大中小型石磨面粉機械：這類大中小型設備一般都是3組以上的石滾，小麥陸續(xù)依據(jù)很多石磨石滾。一次性出粉，全自動上料、研磨、切料。

面粉是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚氖称?，近些年隨著生活水平的提高，對于面粉的質(zhì)量要求是越來越高了，而石磨面粉機械的出現(xiàn)，滿足了人們這一需求，因此石磨面粉機械行業(yè)迎來的高峰，受到了人們的關注。但是石磨面粉機械作為一種機械設備，是需要遵守操作規(guī)范的，否者會發(fā)生危險。

石磨面粉機加工小麥時，需要進行小麥的清理、水分調(diào)節(jié)、配麥等流程，即麥路。麥路對于整個石磨面粉機加工小麥的過程非常重要，在加工面粉時，有一些因素會影響石磨面粉機粉路的長短。

3.清理設備條件：如果石磨面粉機清理流程的各種設備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：