4）不忘檢查氣動(dòng)元件，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查中型面粉機(jī)，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

進(jìn)行二皮加工，直至完成四次研磨取粉。從風(fēng)篩處篩出的面粉全部送至集粉器，經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，得到面粉。含塵空氣經(jīng)布筒過(guò)濾，干凈的空氣排擠機(jī)外，不污染情況面粉加工成套設(shè)備，也減少面粉喪失。篩出的麩皮經(jīng)刷麩機(jī)刷出未篩凈的面粉，麩皮作為副產(chǎn)物貯存，用作飼料。

面粉機(jī)袋式除塵器的作業(yè)原理是這樣：依托織造的或氈織（壓）的濾布作為了過(guò)濾資料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表，枯燥空氣則經(jīng)過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，

如何正確使用磨機(jī)設(shè)備，如何才能使磨機(jī)設(shè)備使用時(shí)間更加長(zhǎng)久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識(shí)，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來(lái)操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時(shí)，細(xì)心觀察物料，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉(cāng)，不多不少可使工作更加流暢，過(guò)多將導(dǎo)致風(fēng)道堵死終降低產(chǎn)量，對(duì)設(shè)備部件損壞較嚴(yán)重。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

石磨面粉機(jī)轉(zhuǎn)速比的20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營(yíng)養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保;

   當(dāng)代對(duì)輥磨面粉機(jī)是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細(xì)磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

被清理后的小麥，經(jīng)過(guò)氣力提升、溜篩后，進(jìn)入去石機(jī)，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤(rùn)麥倉(cāng)上）。經(jīng)著水后即可進(jìn)行潤(rùn)麥；若采用濕法清理，則去石機(jī)所清理后的原糧，再進(jìn)入洗麥機(jī)的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進(jìn)一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細(xì)菌、病毒等雜物，然后進(jìn)行甩干，