電機小且無需啟動補償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉石磨面粉加工設(shè)備，篩網(wǎng)更換簡便，耗能少，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來的面粉非常白，但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉。

面粉機在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統(tǒng)面粉，而在高溫、高速加工出來的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水面粉加工成套設(shè)備，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

四、凈麥處理小麥在水分調(diào)節(jié)后至一皮磨正中間的清洗整個過程稱作凈麥處理。它是為了更好地能夠更好地確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對小麥進一步清洗的整個過程。凈麥處理重要采用打、篩、刷(均結(jié)合風(fēng)選機)等機械設(shè)備。打麥可采用立式花鐵篩打麥機適當(dāng)重打。刷麥能進一步對麥粒表面進行清洗，降低灰分。為保證帶磁沉渣提取的，在小麥入磨前的一道選礦設(shè)備應(yīng)取用永磁滾筒。

傳統(tǒng)式面粉機（皮芯混磨面粉機）包含石磨面粉機和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機，這類面粉機在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導(dǎo)致了面粉較為黑。

當(dāng)代面粉機（皮芯分離出來面粉機）是在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

   面粉機械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復(fù)的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運轉(zhuǎn)的功效下，粒子會遭受旋轉(zhuǎn)全過程中產(chǎn)生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下，當(dāng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發(fā)揮出設(shè)備的作用，產(chǎn)量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區(qū)域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應(yīng)地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區(qū)域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產(chǎn)量逐漸降低。