面粉機的加工作用：該產(chǎn)品為對輥式磨粉機，主要用于小麥、玉米、高粱、大米等原料制粉，本機即可以單機使用，也可為中小型面粉機加工廠配套使用。

面粉機是依靠外部動力（例如電動機產(chǎn)生的動力）將小麥研磨成小顆粒并通過調(diào)整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。

面粉機一般由磨粉和篩理兩部分組成，即磨頭和圓羅。

不僅在噪音方面小了許多，而且整體工作效率得到了進一步的提升全麥面粉機。更重要的是現(xiàn)在的面粉機使用的材料更加耐用，自然不用用戶總擔心不耐用了。

而且新一代面粉機制作出來的面粉精細度更高，能夠把更高質(zhì)量的面粉帶到用戶面前。這是對傳統(tǒng)產(chǎn)品的一種革新，也能讓面粉表現(xiàn)出更大的作用。確實高精度的面粉做出來的面食口味更好，自然更容易俘獲用戶的芳心。因此它才是我們的選擇，讓我們在機器的輔助下更好的完成面粉的生產(chǎn)。

如何正確使用磨機設(shè)備石磨面粉機，如何才能使磨機設(shè)備使用時間更加長久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm面粉加工成套設(shè)備。

2.在磨制物料的同時，細心觀察物料，嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導致風道堵死終降低產(chǎn)量，對設(shè)備部件損壞較嚴重。

磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內(nèi)物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應順次減小。

所以管磨機的二倉的粉磨介質(zhì)是綱段。因為鋼段與鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點接觸，接觸點多很多，能對物料顆粒產(chǎn)生更多的磨剝作用，有利于細小顆粒的粉磨

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.